? 競標公告（公開競標）

項目標號：POWERCHINA-0113010-220105

一、競標條件

??? 受中國電建市政集團安徽工程建設 委托，中國電建市政集團安徽工程建設 設備物資部以公開競標方式采購泵站設備材料，采購材料計劃使用2020年巢湖市長江供水工程2標段項目部自有資金及銀行貸款用于本次競標后所簽訂合同的支付。

二、項目概況、競標范圍

1、項目概況：長江供水工程以長江為主水源向巢湖市和途徑的含山縣提供優質的長江水源，以確保巢湖市、含山縣城鄉供水安全，保障當地經濟社會持續發展。本工程設計總取水規模為48萬立方米/天，其中巢湖市38萬立方米/天、含山縣10萬立方米/天。工程采用岸邊固定泵站自長江干流取水，鋪設地埋管道、中間設一級加壓泵站，取水泵站設計流量為5.9立方米/秒，加壓泵站設計流量為4.7立方米/秒。輸水路線總長度約77.8千米。本標段位于安徽省馬鞍山市境內。

2、競標范圍：本工程用泵站設備。

3、采購數量：詳單附下

備注：

4、交貨時間：預計2022年7月開始，供貨周期2022年7月-巢湖市長江供水2標項目相關工程施工結束，按月度分計劃分批交貨，按實際交貨數量結算。

5、交貨

6、質量要求：

一、      單級雙吸離心泵和電機技術要求

?     水泵型式和保證參數

1、水泵基本型式

（1）水泵型式為中開、軸向剖分、臥式離心泵，水泵轉子部件采用雙支點支撐，泵殼為水平中開面式。配套臥式異步電動機，水泵與電動機采用直聯傳動方式。

（2）水泵的部件設計應便于維修、安裝和拆卸，并滿足運輸條件要求，所有需要吊運的設備和部件要設置吊環螺栓孔、吊耳等。

（3）原型水泵葉輪應保證與模型水泵葉輪完全幾何相似。

（4）旋轉方向：根據招標附圖確定（加壓泵站的5臺機組中，從電動機軸端向泵看均為逆時針方向）。

（5）賣方的設計、制造、供貨必須滿足招標文件的全部要求并與其它設備相協調。

2、★水泵主要參數（水泵主要參數為必須滿足條款，如有偏差或不滿足的，做廢標處理。）

表22.2.1-3???? 加壓泵站水泵主要參數表

?     性能保證

1、效率保證

（1）水泵應具有較寬的高效區，水泵設計揚程工況點應處在最優效率區域，其效率保證值應滿足GB 19762-2007《清水離心泵能效限定值及節能評價值》要求的泵規定點效率值，在設計流量、設計揚程工況點，加壓泵站水泵效率不低于90.8％。

（2）在工作揚程范圍內，水泵必須具有穩定的流量～揚程曲線，水泵允許的工作區域為最佳效率點流量的70%～120%區間；設計工況點應位于最佳效率點流量的90%～110%區間內。

（3）賣方應提供規定的全部運行揚程下的模型水泵特性曲線，和原型水泵運行特性曲線。特性曲線上應標明：

a、流量～揚程特性曲線；

b、流量～效率特性曲線；

c、流量～必需汽蝕余量NPSHr特性曲線；

d、流量～水泵輸入軸功率特性曲線等。

除此之外，賣方應根據招標文件附圖（進水系統和出水系統）復核計算加壓泵站2臺、3臺、4臺并聯運行的裝置特性，并提供裝置特性曲線和水泵特性曲線，計算泵站可能的最大流量和軸功率。

2、必需汽蝕余量[NPSH]r

賣方應根據泵站特征水位及管道特性，提供在運行范圍內各種組合工況下的臨界汽蝕余量曲線。賣方應根據加壓泵站暫定的水泵安裝高程進行復核。

3、汽蝕損壞量保證

賣方應在下述規定的汽蝕保證期和運行條件下對汽蝕損壞量作出保證。

1）汽蝕保證期及運行條件：

水泵在滿足賣方的安裝高程條件下運行，從水泵正式投入商業運行之日算起，汽蝕損壞的保證期為2年。

2）汽蝕損壞保證

在上述保證運行條件下，汽蝕損壞造成的空蝕深度、面積、失重量的測定和計算根據GB/T 15469.2標準中規定的方法執行。

4、汽蝕損壞的修補

（1）如汽蝕損壞量超過保證值，賣方應無償地進行修補修復并經初步驗收合格后重新計算汽蝕保證期，修補后汽蝕損壞量仍超過保證值應按商務部分有關違約規定處理。

（2）賣方對汽蝕損壞部位的修復必須用與母材相同的不銹鋼焊條進行補焊，并打磨成與相鄰未損壞部位相同的光滑表面。如因型線不良或部件質量不好造成過度汽蝕損壞，賣方應負責改善，以防止再發生過度汽蝕損壞。在保證期內因修復而發生的費用（含材料、人工、電力、設備、企業管理費）由賣方負責，所需材料（如焊條和所需更換的零件等）由賣方提供。

5、運行穩定性和噪聲

（1）水泵應能在泵站運行揚程、流量范圍內連續安全穩定運行，并且在最不利運行工況下泵殼、主軸和軸承不出現有害振動。

（2）穩定運行的指標包括出水口壓力脈動值、泵殼體垂直振動值及導軸承的擺度。

（3）泵出口壓力脈動值（雙振幅△H）；在運行流量揚程范圍內△H/H不大于4%；

（4）泵殼體垂直振動不大于0.05mm（雙振幅△H）；

（5）在正常工況時水泵導軸承處主軸的擺度不大于0.25mm；

（6）賣方應采取有效措施，防止供貨設備的運行引起水力共振。

（7）噪音：電動機在額定頻率、額定電壓下，電動機在空載穩定運行狀態下，其噪音限制在距電動機外殼1m處測量的A計權聲壓級噪聲折算為A計權聲功率級噪聲，變頻異步電動機不大于115dB(A)。

6、漏水量

要求泵軸密封性能良好，泵軸密封處的泄漏量不得大于5mL/h。

7、質量保證

賣方在原材料采購、加工、現場安裝、測試等技術環節需買方的認可，并有完整的質量記錄文件；

（1）賣方保證泵到現場免于解體。泵組的現場安裝調試由買方負責，賣方協助。賣方選派有經驗的工程技術人員到買方現場進行指導和技術服務，提供機組試車方案，及時處理安裝和調試中發生的故障和問題，試車結束后的設備消缺處理。

（2）水泵及其輔助設備的設計和制造使用壽命至少為25年（不含易損件），連續運轉壽命至少為3年。在正常工況下，水泵大修間隔不少于5年，不間斷運行至少為3年。

（3）在正常工況下，填料密封的泄漏量應滿足相關標準要求。

（4）在水泵的額定條件下連續工作下，軸承最低基本額定使用壽命至少為3年（25000小時）。

（5）賣方提供的水泵及其附屬設備應在本規范中所規定的條件下安全穩定地運行，并能滿足可能出現的最高壓力以及最大反向飛逸轉速下運行10min而不會產生有害振動、變形。?

（6）賣方負責泵組及輔助設備總成套的設計、制造、性能、檢驗試驗、供貨、質量服務。

8、協調

在水泵的制造、安裝、調試和驗收試驗的過程中，水泵賣方應負責與電動機及其他設備配套方的協調工作，水泵賣方作為總技術協調負責方，當各承包方不能達成協調意見時，買方有權以最有利于本工程的方式作出裁決，賣方應無條件執行。協調內容如下，但不限于此：

——提供水泵轉速；

——電動機配套功率；

——提供水泵飛逸轉速，復核機組臨界轉速計算；

——提供水泵的最大轉矩，自電動機賣方取得電動機GD2值；

——水泵泵軸與電動機軸的聯接關系；

——水泵軸承、電動機軸承的冷卻和潤滑方式；

——油、水系統及管道的設計、連接及安裝；

——使用統一牌號的潤滑油；

——電動機、水泵各部件的高程；

——水泵和電動機的總體布置；

——向買方提供機組振動頻率、固有頻率；

——故障聯合調查；

——所需的其它項目。

另外，與計算機監控系統承包商進行技術接口協調。

?     水泵材料、結構及技術要求

1、概述

（1）水泵主要部件或零件的設計要求

1）水泵主要零部件的材料機械性能和化學成分必須符合相應標準。

2）水泵主要部件的結構必須是便于拆卸的。

3）水泵主要部件的結構和尺寸必須符合運輸條件。

4）水泵的鑄件均需進行退火處理并進行無損探傷檢查。

（2）水泵主要部件材質要求

水泵主要部件材質不低于下表要求。

表22.2.1-4??? 水泵主要部件材質要求

2、泵殼

（1）水泵殼體為軸向剖分水平中開。吸水法蘭與排水法蘭均設在下殼體上，以便檢修時不需拆卸管道直接拆卸上殼體。泵殼支承座應采用安全合理的結構型式。

（2）水泵的殼體為球磨鑄鐵澆鑄，材質要符合ISO、GB標準的要求，或用更好的材料。殼體表面應無空洞、凹陷、裂紋等缺陷，鑄造工藝應滿足質量標準并按NB/T 47013《承壓設備無損檢測》規定作無損探傷檢測。殼體內表面盡可能打磨光滑，以減小流道的水力損失。

（3）上下殼體在消除內應力后，方能進行最后的機械加工。上下泵殼的組合面應進行精加工。其加工粗糙度和公差應遵照有關規定，殼體的中開面法蘭的強度和剛度滿足設計壓力要求。

（4）泵殼應具有足夠的強度、剛度，其厚度應滿足設計壓力要求。水泵泵殼設計壓力的選擇應考慮承受各種運行工況下壓力。在各種運行工況、事故工況下無任何不良振顫和有害變形。全部殼體的吸入腔和排水腔應均按照設計壓力（含水錘升壓）的1.5倍以上的耐壓試驗壓力，保壓時間至少為10分鐘，受壓部件不能有滲漏等異常現象。泵殼壁厚應考慮不小于3mm的腐蝕余量。

（5）殼體上安裝口環，與泵葉輪側的口環配對，具有良好的抗磨蝕性。表面加工粗糙度和公差應遵照有關規定。

（6）上下殼體中開面連接配有定位銷，并設置有密封槽和橡膠密封件或其它更好的密封型式，保證耐壓試驗時無泄露現象。

（7）上殼體頂部應設有排氣口，排氣口上裝有閥門；下殼體底部應設有放水口，放水口上裝設有閥門。以上排氣、排水管道的閥門及接口法蘭由賣方提供。

（8）應在水泵進出口適當位置布置壓力表及傳感器。

3、葉輪

（1）葉輪為單級、雙吸、離心式。葉輪的設計、制造應保證同型號、同旋轉方向的水泵葉輪可以完全互換，加壓泵站5臺泵葉輪間可以完全互換。

（2）葉輪應采用抗空蝕、抗泥沙磨損并具有良好焊接性能的超低碳不銹鋼整體鑄造。葉輪表面應無空洞、凹陷、裂紋等缺陷，鑄造工藝應滿足質量標準并按NB/T 47013《承壓設備無損檢測》規定作無損探傷檢測。葉輪表面加工粗糙度和公差應有關規定。

（3）葉輪的設計和制造應保證有足夠的強度，剛度，能承受最大轉速、應力及任何可能產生的作用于葉輪上的最大負荷的水壓力、離心力及周期性變動荷載，并不產生任何裂紋、斷裂或有害變形。應保證水泵在最大揚程、最大流量運行時的安全可靠；應能承受水泵電動機機組在事故情況下產生的最大反向飛逸轉速不發生任何有害變形或損壞。

（4）葉輪與軸的聯接采用鍵聯接或其它合適的方式，應可靠地固定在泵軸上，確實保證不會由于振動和運行中的其它原因而出現松動，以防止產生軸向和徑向移動。

（5）葉輪吸入側應有固定式可更換的耐泥沙磨損密封環（口環），其抗泥沙磨損性能應高于葉輪母材標準，硬度差應大于HB40。

（6）平衡試驗

葉輪加工完成后，應進行靜平衡和動平衡試驗。賣方應向買方提交靜、動平衡試驗報告。除非買方書面聲明放棄，試驗必須有買方代表驗證。

葉輪靜平衡試驗按ISO1940-2003標準進行，精度不低于G6.3級。賣方應保證殘留不平衡重量△（kgf）產生的離心力不大于葉輪重量的0.2%，并滿足下面的公式。

式中：G —靜平衡試驗的葉輪重（kg）

?????? np —飛逸轉速（r/min）

D1 —葉輪直徑（mm）

4、主軸

（1）水泵與電動機直聯，檢修時應方便拆卸和安裝。水泵主軸采用合金鋼鍛造。主軸的表面必須全部精加工，主軸加工后應進行正火，且鍛件須作無損探傷檢查。應進行形狀、同心度、法蘭垂直度和質量偏心等檢查，確保軸的同心度和彎折度。主軸的擺度公差應符合所規定的數值，確保機組振動在允許范圍內。

（2）主軸應在方便于擺度測量的位置進行表面拋光。

（3）賣方協調水泵軸與電動機軸的聯接、軸系的設計、制造、復核主軸的臨界轉速計算，并向電動機廠家提供電動機軸的加工要求和配合要求，以達到準確的配合。

（4）主軸應具有足夠的強度和剛度，承受在任何工況下作用在主軸上的扭矩，軸向力和徑向力。機組軸系的臨界轉速應不小于機組最大反向飛逸轉速的1.25倍。主軸應能承受最大反向飛逸轉速不發生有害振動和變形。賣方應向買方提交水泵電動機組軸系，臨界轉速的復核報告。

（5）賣方負責協調水泵軸與電動機軸的聯軸器的設計制造，以達到準確配合。聯軸器材質采用優質鍛鋼，型式必須方便拆裝和確保機組安全可靠地運行，確保機組軸的同心度、彎折度。賣方提供聯軸器、連接螺栓及護罩。

（6）水泵和電動機現場安裝完畢后，需進行主軸聯接檢查和校正。賣方應向買方提交聯接檢查和校正的方法和程序。安裝承包商在賣方的指導下進行現場聯接檢查和校正。

5、軸承

（1）軸承及其支座應有足夠的強度和剛度，能夠承受任何運行工況中可能發生的最大轉速、轉速變化產生的最大徑向荷載。

（2）軸承采用SKF、FAG或同檔次產品的滾動軸承，在泵的額定條件下連續工作時軸承最低基本額定壽命應是25000h，而在最大軸向和徑向負荷及額定轉速下，容許工作范圍連續工作時壽命應不低于16000h。

（3）軸承必須有可靠的密封措施，保證油水隔離，以避免油污染水體或水進入油中影響潤滑。該封設施應能進行調節，保證水泵運行一段時間后仍能保持一定的間隙要求。軸承密封應便于檢修、裝拆。

（4）軸承采用油脂潤滑，在軸承架上鉆有加脂口和排放口。

6、軸封

（1）賣方應為水泵主軸提供安全可靠的主軸密封，要求嚴密、耐磨、結構簡單且便于維修更換。

（2）兩端軸封均采用填料密封。軸封壓力水接自泵體，賣方應成套提供相關的管路、閥門、過濾器等附件。

（3）所有緊固密封用螺栓、螺母、螺釘等應采用不銹鋼材料制成。

7、聯軸器

（1）聯軸器采用彈性膜片式聯軸器，聯軸器應能傳遞預定驅動機的最大轉矩和軸向力。聯軸器的速度限制應與預定驅動機的轉速相一致。

（2）工作容許的徑向、軸向和角位移不得超過制造廠給出的極限。

（3）聯軸器應帶有防護罩，防護罩的設計應滿足國家安全規程的要求。

8、管路及附件

賣方應成套提供軸封水和輔助產品管路、管架、閥門、儀表等附件，并完全裝配好后安裝到水泵上。

9、基礎部件

（1）基礎部件：包括水泵底座、底板、地腳螺栓、聯接螺栓和調節螺栓/墊片等連接件。

（2）基礎部件應有足夠的強度和剛度承受機組所有的重量及推力等。水泵底座、底板、地腳螺栓及牢固的水泵基礎預埋件、調整墊片等均包括在賣方的供貨范圍內。

（3）所有部件的接觸面，包括底板與底座的接觸面必須是加工面，賣方應提供有關其加工精度的標準。

（4）賣方應提供泵底座、底板安裝時水平調整的方法和設施。

?     水泵自動化元件

為保證水泵檢測、安全監視和自動控制的要求，賣方應為每臺水泵至少配置如表22.2-5中所列的、用于監測和控制水泵的自動化元件、儀表和裝置，使其成為一個完整的系統。對未列入表22.2-5中的，但屬水泵檢測、安全監視和自動控制所必須的自動化元件，賣方也應負責配套提供。賣方還應提供水泵范圍內所有必須的電纜、導線、管路、開關、附件及水泵端子箱。

表22.2.1-5? 水泵自動化元件配置表（一臺機配置數量）

說明：

1、軸承振動傳感器為2組，1組配置在驅動端軸承上，另1組配置在非驅動端軸承上。每組傳感器配置兩只測點，分別位于X、Y方向。

2、主軸擺度采用電渦流傳感器，設置于水泵與電動機間聯軸器附近，傳感器配置兩只測點，分別位于X、Y方向。

3、齒盤測速裝置：需要配置齒盤、測速傳感器及安裝支架，傳感器電纜（20米），齒盤轉速信號裝置，信號輸出：正轉6個信號，反轉6個信號。測量精度0.05%

4、水泵、電動機監測儀表柜：儀表柜用于水泵溫度、轉速、振動、擺度的監測和保護，與每臺配套電動的溫度、轉速、振動、擺度的監測共用一塊屏。

5、供貨要求：賣方要提供所有傳感器直至測點的連接電纜、固定件，所有自動化元件的儀表箱，其中包括端子排，以與其他人供貨的計算機監控系統相連接。

賣方可提出除上表所列之外的推薦的自動化元件并報價。

?     水泵備品備件

賣方應隨機供應下述規定的備品備件，并分項列出詳細清單（包括名稱、型號、數量、單價及總價），其總價計入設備價內，買方有權在合同中對備品備件的數量做進一步調整。備品備件應與水泵的相同部位具有互換性、相同材料和相同制造工藝。供全站水泵用的備品備件為：

表22.2.1-6????? 規定的水泵備品備件表

注：以上數量僅為取水泵站的數量，加壓泵站配置與取水泵站相同

?     水泵專用工器具

賣方應隨第一批次交貨的水泵提供泵站水泵共用的安裝和檢修維護用的專用工器具。全部工器具應打上標記，以便使用時識別。專用工器具的價格單列包括在總價中。這些專用工器具至少應包括以下內容：

表22.2.1-7??? 規定的水泵專用工器具表（泵站2臺套水泵用量）

注：以上數量僅為取水泵站的數量，加壓泵站配置與取水泵站相同

?     檢驗和試驗

（1）概述

除非書面聲明，工廠裝配和試驗應有買方代表見證，檢查、裝配和試驗的設備、儀器由賣方解決。

工廠檢驗大綱包括：

1）檢驗項目；

2）檢驗方法；

3）水泵各零部件設計、制造、測試情況；

4）檢測設備的精度等級及儀器、儀表的標定證明；

5）有關的資料文件等。

（2）工廠組裝及試驗

所有鑄件、鍛件、板材等材料的機械性能和化學成分，賣方按有關技術條款的規定和驗收標準在制造廠進行檢查驗收。

除下述檢查試驗外，還應包括標準規定的和賣方認為必須增加的檢查試驗項目。

1）水泵零部件的幾何尺寸、形狀與位置公差、表面粗糙度、波浪度等檢查；

2）葉輪的主要尺寸，葉片的型線、過流表面粗糙度和波浪度等檢查；

3）葉輪和泵軸的無損探傷檢查；

4）水泵各鑄件的無損探傷檢查；

5）水泵各焊縫的無損探傷檢查；

6）葉輪的動、靜平衡試驗；

7）泵殼流道尺寸、表面粗糙度及葉片外緣的間隙檢查；

8）葉輪與泵軸應進行工廠裝配檢查。檢查泵軸與葉輪的同軸度和垂直度，以泵軸軸線為中心，檢查葉片外緣的同軸度；

9）導軸承的裝配檢查；

10）水泵其它主要部件的裝配檢查；

11）水泵總預裝配檢查；

12）泵殼打壓試驗；

13）水泵性能試驗：每臺水泵出廠前均應進行性能試驗，試驗內容及要求參照《離心泵 技術條件（Ⅰ類）》GB/T 16907-2.14的規定。

14）賣方應對所有部件采用的材料和協作件、外購件、標準件的質量進行檢查驗收，并負完全責任；

15）所有的工廠裝配和檢驗均應記錄存檔，并有質檢合格證書。

?     圖紙和資料

圖紙資料主要包括水泵外形圖及與土建設計有關聯的其它圖紙，必須在合同簽署后20天內提供。圖紙資料清單見表22.2.1-8。

表22.2.1-8???? 需提供的認可圖紙和資料（不限于此）

?      電機采用標準、規范和技術規定

電機主要遵循以下最新標準，但不限于此：

（1）《旋轉電機 定額和性能》GB/T 755

（2）《旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級》GB/T 4942.1

（3）《旋轉電機冷卻方法》GB/T 1993

（4）《旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）》GB/T 997

（5）《旋轉電機 線端標志與旋轉方向》GB 1971

（6）《旋轉電機噪聲測定方法及限值 第3部分: 噪聲限值》GB 10069.3

（7）《水力機械（水輪機、蓄能泵和水泵水輪機）振動和脈動現場測試規程》 GB/T 17189

（8）《大型三相異步電動機基本系列技術條件》GB/T 13957

（9）YKK、YXKK系列10 kV三相異步電動機技術條件及能效分級（機座號400～630）（JB/T 12729-2016）

（10）《小型水輪發電機基本技術條件》GB/T 27989-2011

（11）《機電產品包裝通用技術條件》GB/T 13384

（12）《旋轉電機尺寸和輸出功率等級》GB 4772

（13）《旋轉電機產品型號編制方法》GB/T 4831

（14）《旋轉電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉電機噪聲測定方法》GB/T 10069.1

（15）《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150

（16）《高壓交流電機定子線圈及繞組絕緣耐電壓試驗規范》JB/T? 6204

（17）《電能質量 電壓波動和閃變》GB/T 12326

（18）《電能質量 公用電網諧波》GB/T 14549

（19）《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T 620

?      供貨范圍

賣方負責加壓泵站共5臺套臥式鼠籠型異步變頻電動機及其全部附屬設備（包括轉速測量裝置、電機出線接線盒、保護及測量裝置等）的設計、制造、裝配、工廠試驗、包裝、運輸、交貨（含卸車，地面驗貨）；提供備品備件及安裝、試驗用的專用工具；電動機與水泵的技術配合；配合買方代表駐廠監造；提交圖紙、說明和其他資料；提供設備安裝和現場試驗的技術指導；參與現場調試、試運行和驗收；對運行人員和維修人員提供培訓；完成設計聯絡；接受買方代表參加工廠驗收及其他輔助性、必要性等工作。

每臺臥式籠型異步電動機主要包括下列部件，但不限于此：

—— 定子；

—— 轉子；

—— 電機主軸；

—— 電動機軸聯接用的鍵、銷等部件；

—— 電機本體所必需的相關電纜及其固定裝置，與外部電纜聯接所需的全部附件；

—— 導軸承和導軸承油槽及油冷卻器、及附屬設備；

—— 電機機座和基礎埋件及設備基礎板、墊板、錨固螺拴和基礎螺栓等；

—— 中性點引出裝置（形式由買、賣雙方協商確定）；

—— 電動機必須的相關電纜、接地導體；

—— 測量系統（測溫元件、測速裝置、測振動裝置等）及屏蔽導線、端子箱及控制屏等有關設備和附件；

—— 賣方提供電動機內部油系統及連接管路、附件、各種閥門、表計等（設備的油管與其他合同賣方提供的設備的油管連接點在電動機風罩外面的第一對法蘭）；

—— 電加熱器（含接線盒）、機罩及其他所需部件等；

—— 電動機儀表柜（與水泵合用）；

—— 備品備件、專用工器具（賣方應提供異步電動機及其附屬設備安裝、試驗、拆卸和重新組裝所需的專用工具、專用設備、配件、特殊安裝材料）；

在上述未曾提到，但確屬本設備正常運行所需的相關設備及其附件也應包括在供貨范圍內。

?      電動機型式和運行條件

1、 電動機型式

（1）型式：三相、臥式（水平軸）、鼠籠型變頻異步電動機。

（2）電動機可整體起吊；電動機采用箱形結構；密閉空氣循環帶空空冷卻器方式；水泵與電動機采用直連傳動方式。

（3）旋轉方向：與各站的水泵旋轉方向一致。

2、布置及運行條件

（1）廠房主要設備布置和主要尺寸見招標附圖，其中廠房尺寸為初定。

（2）電動機中心安裝高程與水泵協調一致。

（3）泵站按無人值班（少人值守）設計，設有計算機監控系統。

（4）加壓泵站安裝5臺套機組（其中1臺套機組為備用），加壓泵站機組均為變頻運行方式。

?      電動機主要參數和性能

1、電動機主要參數

表22.2.1-9? 取水泵站、加壓泵站電動機主要參數表

2、性能要求

（1）電動機應能在下列使用條件下連續穩定運行，且溫升不超過允許值：

1）電動機安裝在室內，環境溫度不超過40℃；

2）安裝方式：水平安裝；

3）泵站電動機變頻調速運行的60～100%額定轉速范圍內；

4）泵站電動機起動方式為變頻啟動。

（2）賣方必須提供電動機機械特性曲線，效率特性曲線，功率因數曲線，起動電磁轉矩曲線。

（3）效率

1）電動機在額定容量、額定電壓、額定頻率和額定功率因數時，額定效率保證值在整個電動機使用壽命期內均不低于本節的規定。

2）功率因數

電動機在額定出力、額定電壓、額定頻率時，功率因數值不低于本節的規定。

對于泵站變頻調速運行的電動機賣方還應提供整個調速范圍（60～100%）內的電動機功率因數供買方審查。

（4）絕緣等級及允許最高溫度

1）繞組的絕緣等級

電動機的定子繞組采用F級絕緣，電動機定子要求VPI整體真空壓力浸漬處理。

2）溫升限值及允許最高溫度

電動機在規定的使用條件下及額定輸出功率下（變頻運行的電動機還應在整個變頻調速運行范圍內），長期運行其各部分溫升限值及允許最高溫度值見下表（賣方設備須同時滿足此兩項條件）：

表22.2.1-10? 溫升規定值表

（5）承受短路電流及過電流

電機各部分結構強度應能承受在額定轉速及空載電壓達到額定電壓的105%時，歷時3s的三相突然短路試驗而不產生有害變形。

電機在熱狀態下，在額定電壓附近應能承受150%額定電流歷時2min不發生有害變形及接頭開焊等情況。

（6）繞組絕緣強度

定子繞組應能承受歷時1min的工頻耐壓試驗而不發生擊穿，試驗電壓有效值2Un+1000V（Un為額定電壓）。

定子鐵芯應能承受3Un直流試驗電壓，相關試驗事項符合GB 50150的規定，各相間泄漏電流的差別不大于最小值的100%。

（7）引出線相序排列

1）主引出線有三個引出端均為額定線電壓 UN kV，F級全絕緣。主引出線為 U1、V1、W1，相序與電機的旋轉方向一致。主引出線的布置（平面位置、高程）及引出角度參閱設備布置圖設置，在設計聯絡會最終確認。

2）賣方應提供一相繞組對地電容值以及中性點接線方式。

（8）平均每臺機組年起停次數不低于800次。

（9）電動機所有轉動部件和固定部件及其附屬設備應能在最大飛逸轉速下運行10min不會產生任何有害變形及損傷，其材料的計算應力不超過屈服點的2/3。

（10）電動機的結構強度應當能夠承受當電動機在額定轉速下運行突然失電甩負荷，在最高揚程下閥門拒動時，其反轉最大飛逸轉速為1.5 倍額定轉速及穩態反轉最大飛逸為額定轉速的1.4倍時所產生的應力，持續10min。

（11）水泵—電動機組整個轉動軸系的臨界轉速至少應比其最大飛逸轉速大1.25倍。

?（12）噪音及振動

1）在額定頻率、額定電壓下，電動機在穩定運行狀態下，距電動機外殼邊緣1m及地面上1m處噪聲不超過85dB（A）。

2）設計電動機時應充分考慮水泵機組的運行特性，在各種運行工況（特別是變頻調速運行）下，機組各結構部件應避免與水泵固有頻率發生有害的諧振。

3）電動機在各種正常運行工況下，電機支座垂直振動值（雙振幅）不大于0.05mm，在對稱負荷的情況下，定子鐵芯在允許的100Hz振動頻率作用下振幅不大于0.03mm。

4）機組軸線允許擺度（雙振幅）值為電動機連接法蘭處擺動不應大于0.02mm/m。

?（13）電動機的可靠性和壽命：大修間隔時間（累計運行時間）不小于10年；平均無故障連續運行時間（MTBF）應不少于30000h，賣方應保證電機工作年限不少于25年。可利用率大于99.5%。

（14）變頻調速運行的電動機必須根據變頻器提供的輸出電壓波形及其所含諧波量及電壓尖脈沖值進行電氣設計，并且提出抗諧波及尖脈沖的具體措施。

?      主要部件及技術要求

1、一般要求

（1）電動機整體及其所有部件除應有良好的技術特性外，還須滿足強度和剛度要求，使之在正常與非正常運行情況下，其整體和所有部件的撓度、振動和各種變形均在允許范圍之內。

（2）電機的軸承支架、基礎板及電動機的結構部件的設計應避免與機組的固有頻率產生任何有害的共振現象。

（3）電動機整體及其所有部件的結構設計應便于運輸、安裝、維護和檢修。

（4）電動機應采用先進的成熟的結構、材料和工藝。如果采用一些新的設計與結構應有驗證試驗，試驗報告應提交買方。賣方在投標時應提供電動機各主要部件詳細的結構、材料和工藝的資料，并加以說明。

（5）電動機可整體起吊；電動機外殼采用箱形結構；水泵與電動機采用聯軸器連接；機組檢修后電動機與水泵連接不需要盤車。

（6）電動機外觀應光滑、平整、美觀，油漆顏色由賣方提供色板，由買方確認。

（7）電動機所有緊固件，機內管道、連接導線均應由賣方隨機成套提供。

（8）各機組在所有轉動部件和帶電部分周圍應提供合適的防護。

（9）電動機所有相同的部件應具有互換性。

2、機座

（1）機座應有足夠的強度和剛度，使其在制造、運輸、安裝時能承受各種力及承受轉動部分傳遞的任何軸向、徑向荷載及切向力的作用而不產生損傷和不超過允許的變形。

（2）機座設計時，應考慮使定子鐵芯、定子繞組各部位得到良好的通風效果。

（3）機座要承受電動機整體重量、電動機的徑向力和電磁力矩。

（4）定子機座應滿足電動機整體起吊的要求。賣方應提供起吊器具。

3、定子

（1）定子鐵芯

1）定子鐵芯應采用高導磁率，低損耗，無時效的優質冷軋硅鋼片疊壓而成。每片硅鋼片應無毛刺，兩面涂F級絕緣材料以減低渦流損失。

2）定子鐵芯的通風溝應布置得使氣流順暢平穩，讓定子鐵芯充分冷卻，風阻損耗小。

3）定子疊片應嚴格按有關規定進行，為保證鐵芯疊壓質量，應對疊片逐層壓緊，并保證在各種穩定工況下，鐵芯疊片不存在可覺察的蜂鳴聲。

4）應有保證措施適應鐵芯熱膨脹，防止鐵芯翹曲和機座受力過大。

（2）定子繞組

1）電動機的定子繞組為星形連接（主引出線應為線電壓級全絕緣）。繞組絕緣符合 GB/T 755規定的 F級絕緣要求。采用整體真空壓力浸漬（VPI）工藝。

2）電動機的定子繞組的所有接頭和連接均采用銀銅焊工藝，主引出線和中性點引出線引至機殼上各自的接線盒內，接線盒內須加絕緣板防護。

3）繞組應具有良好的防電暈和耐電腐蝕能力，在槽部、端部等部位應采取防暈措施。

4、轉子

（1）轉子應具有足夠剛度和強度，應做到結構合理、緊湊，各緊固件連接牢靠，在最大反向飛逸轉速時，不發生任何損壞和有害變形，并且可在任何工況條件下穩定工作。

（2）轉子導體應為矩型銅棒，其形狀、性能應能滿足啟動的要求，銅棒與槽配合緊密，任何工況下不發生松動，銅棒與端環焊接可靠，不允許有虛焊。

（3）轉子加工后應校正動平衡。

（4）轉子組裝后，外圓半徑的最大值或最小值分別與其平均半徑之差不大于設計空氣間隙的±5%；定子和轉子間的氣隙，其最大值或最小值與其平均值之差不應超過平均值的10%。

5、主軸

（1）主軸宜采用與水泵主軸材質一致的合金結構鋼鍛造，并應進行熱處理，熱處理后任意截面的機械性能應保持均勻。

（2）主軸應有足夠的強度和剛度以承擔正常和非正常運行情況下作用于軸上的各種轉矩和力，并使應力、撓度均在允許范圍之內，以保證機組的安全和正常運行，且長期停機情況下，滿足不盤車的要求。與水泵軸聯接的法蘭尺寸及相應軸徑應與水泵配合。

（3）水泵與電動機連接在一起時軸系的臨界轉速不小于最大瞬態反轉轉速1.25倍。

（4）水泵與電動機連接后，應進行主軸軸線的校正與檢查，必須確保水泵與電動機軸加工后的同心度，主軸的擺度公差應符合相應標準中的有關主軸擺度的車間檢查公差的規定，確保機組振動在允許的范圍內。

6、軸承

賣方應根據電動機具體情況，推薦合理、可靠的軸承型式和潤滑方式。軸承支座采用鑄鋼270-500，軸承支座上應有油位觀測孔、進油孔、出油孔，油封應密封可靠，便于維護；軸瓦溫度通過固定的鎧裝雙支三線制Pt100熱電阻上傳至溫度巡檢儀。

7、電加熱器

賣方應提供電加熱器，電源為220V或380V，頻率為50Hz，均勻布置在電動機內，有足夠的容量應能使停機時在規定的環境溫度條件下不結露，并應考慮加熱器的加熱溫度不致使其附近的絕緣超過該絕緣的允許溫度。

?      電動機自動化元件配置及要求

1、要求

（1）機組各種運行工況及工況轉換時的電動機自動化元件配置應滿足電動機的監測和控制要求。

（2）電動機自動化元件應能配合機組計算機監控系統實現現地手動、現地自動和遠方自動控制和數據采集的要求。

（3）賣方應為電動機配置完整的機械保護系統。以下列出了電動機的機械保護相關內容，但不限于此。

—電動機繞組溫度保護

—電動機軸承溫度保護

—電動機空冷系統溫度保護

—電動機振動及擺度保護

（4）電動機的溫度保護（如定子繞組、定子鐵芯、軸承等相關溫度保護）的測量元件，應由賣方放置于相關部位。

（5）電動機的振動及擺度測量傳感器應由賣方放置于相關部位。

（4）電動機與水泵合用一塊儀表柜。

2、自動化元件清單

賣方應為每臺電動機至少配置并采購表22.2.1-11所列用于監測和控制電動機的儀表和裝置，使其成為一個完整的系統。每臺電動機配置的自動化元件如下（不限于此）：

表22.2.1-11?? 電動機自動化元件配置表（一臺機配置數量）

?      電動機備品備件

賣方應隨機供應下述規定的備品備件，并分項列出詳細清單（包括名稱、型號、數量、單價及總價），其總價計入設備價內，買方有權在合同中對備品備件的數量做進一步調整。備品備件應與電動機的相同部位具有互換性、相同材料和相同制造工藝。供全站電動機用的備品備件為：

表22.2.1-12???? 規定的水泵備品備件表（取水泵站和加壓泵站均配置）

?      檢驗與試驗

（1）工廠檢查試驗項目

賣方須按有關規范對電動機采用的關鍵材料和主要部件進行樣品試驗和制造過程檢驗，并向買方提供有關試驗、檢查報告，每臺電動機出廠前必須進行下列試驗。

1）材料試驗；

2）主軸公差試驗、主軸的超聲波探傷焊接試驗；

3）定子、轉子焊接檢查；

4）主要部件的預組裝和外形尺寸的檢查；

5）檢查定子繞組極性及其連接的正確性；

6）繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定；

7）繞組在實際冷狀態下直流電阻的測定；

8）堵轉試驗；

9）交流耐電壓試驗；

10）整機起暈電壓試驗；

11）匝間沖擊耐電壓試驗；

12）空載試驗；

13）效率試驗；

14）噪聲及振動的測定。

除上述檢查試驗外，還應包括標準規定的和賣方認為必須增加的檢查試驗項目，并注明要買方代表參加見證的項目。

?      圖紙和資料

圖紙資料主要包括水泵外形圖及與土建設計有關聯的其它圖紙，必須在合同簽署后20天內提供。圖紙資料清單見表22.2.1-13。

表22.2.1-13???? 需提供的認可圖紙和資料（不限于此）

三、競標響應人資格要求

競標響應人必須滿足以下全部資格要求：

1、競標響應人為生產廠家的，必須是在中國境內注冊的企業法人，企業注冊資本金一億元人民幣及以上（或美元1600萬以上），必須持有有效期《營業執照》、具有有效期內的ISO9001質量管理體系認證證書（環境、職業健康證書可根據要求添加），產品取得國家授權、許可的第三方產品檢驗檢測機構出具的合格證書或檢驗合格報告。

2、競標響應人為代理商的，必須是在中國境內注冊的企業法人，企業注冊資本金300萬元人民幣及以上，必須具有有效期《營業執照》等證照，必須具有生產廠家針對本項目的授權代理書。

且其代理的生產廠家須滿足第1條生產廠家資格條件的要求。

3、競標響應人應具有類似工程的供貨業績（或注明工程類別），在近5年內（2017年起）的水泵類設備供貨合同不少于1個，且簽訂單項合同金額在500萬元以上（附合同掃描件或中標通知書）。

4、競標響應人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業，財產被接管、凍結、破產狀態。

5、本次競標不接受聯合體競標。

生產廠家及其代理商不得同時參加本次競標，獲得生產廠家授權的多家代理商可同時參加。

四、競標文件的獲取

1、凡滿足本公告規定的競標響應人資格要求并有意參加競標者，請于2022年7月01日10:00前（北京時間）在中國電建設備物資集中采購平臺（https://，以下簡稱“集采平臺”）獲取競標文件，集采平臺的注冊和使用均免費。

2、有意參加競標者需在線上傳下列資料及購買競標文件繳費憑證后方可下載標書：

購買競標文件經辦人身份證和法定代表人簽發的針對本競標項目購買競標文件授權委托書或介紹信（加蓋公章）掃描件（合并文件上傳）。

3、競標文件每套工本費為人民幣（大寫）：伍佰元整（￥500元）。支付競標文件費可采用平臺在線支付或銀行匯款、現金支付等方式，采用銀行匯款在備注中注明競標項目名稱。

4、收款單位信息如下：

戶名：中國電建市政建設集團

銀行賬號：341325000018010135855

注意：競標響應人匯款時應添加備注-2020年巢湖市長江供水工程2標段泵站設備材料采購項目標書費/投標保證金。如無備注，我方將視為競標響應人未完成報名或投標，財務部將無法開具相關收據。

五、競標響應文件的遞交

1、競標響應文件遞交的截止時間（競標截止時間，下同）為2022年7月01日10時00分（北京時間），競標響應人應在截止時間前通過集采平臺遞交電子競標響應文件。

(1)本次采購將通過集采平臺全程在線開展，電子競標響應文件的加密、提交、解密及簽到等流程須各競標響應人在線進行操作。競標響應人須提前辦理電子鑰匙用于在線競標，請

集采平臺客服

電子鑰匙辦理客服

（2）各競標響應人須 請各競標響應人充分考慮文件大小、網絡速度的影響并預留充足的時間，逾期將無法提交。（電子競標響應文件的在線投遞建議至少提前12小時完成）。

（3）各競標響應人須在開標后5日內遞交紙質版投標文件，紙質版投標文件的

（4）各競標響應人須使用電子鑰匙登錄集采平臺投標管家客戶端進行在線簽到，在線簽到的截止時間同電子文件的遞交截止時間，未進行在線簽到的競標響應人將無法進行后續競標流程（為保證簽到環節順利完成，建議提前1小時完成在線簽到）。

（5）競標截止時間后，各競標響應人須使用電子鑰匙

2、競標截止時間及

3、遞交競標響應文件前須在中國電力招標采購網或股份公司申報合格供應商資格（無審查費用），成為合格供應商后方能進行競標響應文件遞交和開標。因競標響應人自身原因導致合格供應商資格未能申報成功，造成競標響應文件無法遞交和開標的，由競標響應人承擔其全部后果。

六、評標辦法

本次采用綜合評估法。

遵循的原則：采用有限數量評審制。

1、當各包件競標響應人數量等于或少于5家時，對所有競標響應人遞交的競標響應文件進行評審。

2、當各包件競標響應人數量多于5家時，首先按競標報價從低到高進行排序，選取從低到高的前5家的競標響應文件進行評審；若有“否決競標”的，按照競標報價從低到高順序依次遞補，以保證進入評審的競標人數量滿足5家。

3、對進入評審環節的5家競標人遞交的競標響應文件，按照經修正后的評標價進行評審。

4、未進入評審環節的其它競標響應文件，不再進行推薦。

評標完成后，竟標人根據竟標響應人提供的資料，有權對中標候選人進行考察。若現場考察結果與竟標響應人提供的資料存在偏差的，竟標人有權廢除中標候選人中標資格。

七、

未曾在中國電力招標采購網（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據招標公告的相關說明下載招標文件！

項目 聯系人：李楊  
咨詢電話：010-51957458 
傳真：010-51957412 
手機：18811547188
QQ:1211306049 


備注：欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網站并繳納因特網技術服務費后，查看項目業主，招標公告并下載資格預審范圍，資質要求，招標清單，報名申請表等。為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程按會員區招標信息詳細內容為準，以招標業主的解答為準本。

來源：中國電力招標采購網?編輯：bid.powerc